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为深入贯彻落实公司数字化转型中长期发展规划，紧扣《破解公司数字化转型瓶颈问题调研报告》整改要求，河北中烟保定卷烟厂动力车间立足生产运营实际，锚定公司“1234”数字化转型思路，以“数智冀烟”建设为牵引，聚焦能源管理、设备运行、工艺优化三大核心业务，持续深化“业务变革+技术创新”双轮驱动。车间同步强化思想引领与机制建设，通过专题学习筑牢“全员参与、业务主导”理念，成立专项工作组统筹推进各项工作，目前数字化转型相关工作已全面进入启动筹备阶段，为转型蓝图落地见效筑牢坚实根基。
数字简报：数据赋能管理决策提质效
3月初，动力车间数字简报已形成初步框架，整合能耗、设备、工艺核心数据，以可视化图表直观展示生产运行、能耗趋势、设备状态等关键指标，分析繁琐的问题，为车间管理提供实时、精准的数据支撑，推动管理决策更加科学高效。
能流可视化：能耗精准分析助力节能降单耗
动力车间完成能耗精准分析的能流图可视化系统开发，解决能源管理颗粒度粗、维度单一、跨车间数据不通等问题，实现制丝 SPC、MES 与能源管理系统数据贯通，建成能流图体系。项目建立单耗异常追溯机制，可快速定位能耗异常；实现生产联动供能优化，减少无效能耗；完成四大能源流向图，直观展示用量、偏差及同环比数据，有效挖掘节能空间，提升能源管理精细化水平。
智能控温：数据驱动工艺优化更精准
车间推进小型气象站联动空调智能控制系统建设，通过环境数据、温湿度实时监测与算法优化，自动匹配最优控制参数，实现温湿度智能调节、精准保障，在稳定生产工艺的同时，提升运行效率。目前系统正同步开展现场基站与能管中心界面调试，推进顺利。
智能巡检：智能护航安全生产守底线
配电巡检机器人已进入前期筹备阶段。该设备搭载图像识别、红外测温技术，可实时监测配电设备温度与运行状态，及时识别异常隐患，实现早发现、早预警、早处置，替代人工完成高危巡检任务，进一步提升车间安全保障能力。
聚力育才：强化人才支撑促长效发展
动力车间构建分层分类数字化培训体系，面向管理人员开展数据决策培训，面向技术骨干开展智能控制、大数据应用等技能培训，面向一线人员强化数字化设备实操训练，全面提升全员数字素养，打造复合型数字化人才队伍，为转型持续推进提供坚实保障。
征程万里风正劲，重任千钧再出发。保烟动力车间将以此次数字化转型为新起点，坚持试点先行、分步实施、全面推广、持续优化，不断深化数据赋能与技术创新，持续推动生产运营向智能化、绿色化、高效化加速迈进。以更高标准、更实举措、更长远眼光，把数字化转型成果深度融入车间高质量发展全过程，为 “数智冀烟” 建设与企业长远发展注入更强动力、提供坚实支撑。